Размеры и стандарты шестигранных болтов: объяснение

Шестигранные болты являются основополагающими компонентами на обширном мировом рынке, при этом сектор промышленных крепежных изделий демонстрирует значительный рост.

Отдельный шестигранный болт определяется тремя основными размерами: диаметром, длиной и шагом резьбы. Эти размеры шестигранных болтов регулируются глобальным стандартом для обеспечения взаимозаменяемости. Выбор правильного размера критически важен для безопасности и производительности.

❗ Ключевое наблюдение: Почти 95% отказов крепежных изделий связаны с неправильным выбором крепежа или некорректной установкой.

Независимо от того, используются ли стандартные шестигранные болты или производится закупка у производитель крепежных изделий на заказ для уникальных литье болтов, понимание правильного размера этих шестигранных болтов является первым шагом. Эти шестигранные болты и нестандартные крепежные элементы обеспечивают надежное применение.

Основы размеров шестигранных болтов

Инженеры производят шестигранные болты в соответствии с универсальными спецификациями. Это гарантирует глобальную согласованность их размерных измерений. Таблица размеров шестигранных болтов содержит всю необходимую информацию о физических свойствах. Материал может различаться, но основные размеры остаются неизменными. Ключевые свойства определяют размер и форму всех шестигранных болтов.

Как измерить диаметр болта (размер резьбы)

Понимание наружного диаметра резьбы

Наиболее критичным размером является номинальный или наружный диаметр резьбы. Это наибольший диаметр резьбы болта. Он определяет основной размер болта. Например, болт M8 имеет наружный диаметр резьбы приблизительно 8 миллиметров.

Метрические (M) и дюймовые обозначения

Глобальный стандарт использует две основные системы. Метрическая система обозначает размер болта с префиксом “M” (например, M10 для диаметра 10 мм). Дюймовая система использует дюймы (например, 3/8″). Правильное определение системы является первым шагом в выборе правильного размера.

Необходимые инструменты для точного измерения

Цифровые или часовые штангенциркули обеспечивают наиболее точное измерение диаметра болта. Для получения точных результатов следуйте стандартной процедуре:

1. Очистка: Убедитесь, что резьба болта и губки штангенциркуля не имеют загрязнений.
2. Обнуление: Сомкните губки и обнулите показания штангенциркуля.
3. Установка: Расположите основные губки штангенциркуля перпендикулярно оси болта, охватив резьбу.
4. Считывание: Плавно сомкните губки и считайте показание. Избегайте чрезмерного усилия, чтобы предотвратить неточные показания.

Как правильно измерить длину болта

Стандартная точка измерения: под головкой

Техники измеряют длину большинства шестигранных болтов от опорной поверхности под головкой до конца болта. Это измерение включает гладкую часть стержня и резьбовую часть. Высота головки не входит в указанную длину болта.

Влияние типа головки на измерение длины

Хотя правило “под головкой” применяется к стандартным шестигранным болтам, некоторые крепежные изделия отличаются. Например, измерение длины болта с потайной головкой включает саму головку, так как она располагается заподлицо с поверхностью материала.

Стандартные шаги длины и допуски

Производители выпускают шестигранные болты с общими шагами длины, например, 5 мм или 10 мм для метрических размеров. Фактическая длина болта будет иметь небольшой производственный допуск, поэтому она может незначительно отличаться от номинальной длины.

Расшифровка шага резьбы и TPI

Определение шага (метрическая) и TPI (дюймовая)

Шаг резьбы определяет расстояние между витками резьбы.

• Шаг (метрическая): Расстояние в миллиметрах между двумя соседними вершинами витков резьбы (например, 1,25 мм). Меньшее число означает более мелкую резьбу.
• TPI (дюймовая): Количество витков на дюйм. Это число витков, подсчитанных на протяжении одного дюйма длины болта. Большее число означает более мелкую резьбу.

Разница между крупной и мелкой резьбой

Большинство шестигранных болтов выпускаются с крупной или мелкой резьбой. Крупная резьба более распространена и позволяет быстрее выполнить монтаж. Однако мелкая резьба обладает явными механическими преимуществами..

Экспертное мнение: Преимущества мелкой резьбы

• Она обеспечивает большую площадь сечения под растягивающее напряжение, повышая прочность.
• Она более эффективно противостоит самоотвинчиванию от вибрации.
• Она позволяет производить более точную регулировку и создавать более высокие монтажные нагрузки.

Использование резьбомера для идентификации

Резьбомер — это самый надежный инструмент для определения типа неизвестной резьбы. Этот инструмент имеет набор гребенок, каждая из которых промаркирована определенным шагом или числом ниток на дюйм (TPI). Пользователь подбирает гребенку к резьбе болта до тех пор, пока не найдет идеальное совпадение, подтверждающее точный размер резьбы.

Всеобъемлющее руководство по стандартам шестигранных болтов

Органы по стандартизации создают технические правила для крепежных изделий. Эти организации разрабатывают спецификации на размеры, материалы и покрытия.. Их работа обеспечивает надежность и совместимость шестигранных болтов по всему миру, поддерживая точное машиностроение и международную торговлю.

Роль органов по стандартизации

Основная миссия этих групп — гарантировать качество и единообразие. Они предоставляют основу, которая помогает производителям выпускать прочные, безопасные и унифицированные крепежные изделия.

• Качество: Стандарты направляют производителей в оценке шестигранных болтов в процессе производства для создания долговечных и безопасных компонентов.
• Единообразие: Глобальный стандарт служит основой для регулирования, что снижает барьеры в международной торговле, гарантируя соответствие крепежных изделий одинаковым спецификациям по всему миру.

ISO (Международная организация по стандартизации)

ISO — это всемирная федерация национальных органов по стандартизации. Она разрабатывает и публикует международные стандарты для бесчисленного множества отраслей. Для крепежных изделий стандарты ISO являются эталоном, обеспечивающим взаимозаменяемость шестигранных болтов из разных стран.

DIN (Немецкий институт стандартизации)

DIN — это немецкая национальная организация по стандартизации. На протяжении десятилетий стандарты DIN на крепежные изделия широко применялись в Европе и во всем мире. Многие спецификации DIN послужили основой для последующих стандартов ISO.

ANSI/ASME (Американский национальный институт стандартов)

ANSI и ASME являются ведущими разработчиками стандартов в Соединенных Штатах. Они в основном регулируют спецификации для дюймовых крепежных изделий. Их работа имеет решающее значение для отраслей, работающих в США, и тех, кто использует дюймовую систему измерений.

Глобальный переход от стандартов DIN к стандартам ISO

Крепежная промышленность переходит от старых стандартов DIN к более современным стандартам ISO. Эта глобальная гармонизация упрощает проектирование, закупки и сборку.

Ключевой вывод: Хотя многие стандарты DIN и ISO шестигранных болтов функционально схожи, они не всегда идентичны. Всегда проверяйте конкретный стандарт, требуемый для применения, поскольку различия в размерах могут повлиять на подбор инструмента и целостность соединения.

Расшифровка общих стандартов на метрические шестигранные болты

Конкретные номера стандартов определяют точные характеристики болта, такие как длина и шаг резьбы. Понимание этих обозначений необходимо для выбора правильного компонента.

ISO 4017 и DIN 933: Стандарт на шестигранные болты с полной резьбой

ISO 4017 — это действующий международный стандарт на шестигранные болты с полной резьбой, заменивший старый DIN 933. Эти болты имеют резьбу по всей длине. Хотя они в значительной степени взаимозаменяемы, существуют некоторые ключевые различия в размерах, особенно по размеру «под ключ» (ширина между противоположными гранями).

Это изменение размера требует использования другого инструмента для монтажа и обслуживания.

ISO 4014 и DIN 931: Стандарт на шестигранные болты с неполной резьбой

ISO 4014 — это современный стандарт на шестигранные болты с неполной резьбой, заменивший DIN 931. Эти болты имеют гладкую часть стержня под головкой, что обеспечивает повышенную прочность на срез для конструкционных соединений. Они имеют аналогичные обновления размеров по сравнению со своими полностью резьбовыми аналогами.

ISO 8676: Шестигранные болты с полной резьбой и мелким шагом

ISO 8676 определяет спецификации для шестигранных болтов с полной метрической резьбой и мелким шагом. Инженеры выбирают эти болты для применений, требующих более высокой прочности на растяжение, лучшей устойчивости к самоотвинчиванию от вибрации и более точной регулировки.

ISO 8765: Шестигранные болты с неполной резьбой и мелким шагом

ISO 8765 — это стандарт на шестигранные болты с неполной метрической резьбой и мелким шагом. Эта спецификация сочетает высокую прочность на срез, обеспечиваемую неполной резьбой, с улучшенными крепежными характеристиками мелкой резьбы, что делает ее идеальной для высокопроизводительных конструкционных и автомобильных применений.

Исчерпывающая таблица размеров шестигранных болтов по метрическим стандартам

Таблица размеров шестигранных болтов — незаменимый инструмент для инженеров, механиков и конструкторов. Она предоставляет критически важные данные о размерах, необходимые для выбора правильного крепежного изделия под конкретную задачу. В этом разделе подробно описаны размеры наиболее распространенных метрических шестигранных болтов в соответствии со стандартами ISO.

Таблица размеров шестигранных болтов ISO 4017 / DIN 933 (с полной резьбой)

ISO 4017 определяет характеристики шестигранных болтов с полной резьбой. Эти крепежные элементы имеют резьбу по всей длине, что делает их идеальными для применений, где требуется максимальная сила захвата и зажима в резьбовом отверстии. Размеры головки и шаг резьбы являются фундаментальными свойствами для любого размера болта.

В следующей таблице приведены ключевые размеры головки для распространенных шестигранных болтов ISO 4017. Размер под ключ (s) определяет необходимый размер гаечного ключа, в то время как высота головки (k) важна для расчетов зазоров.

Не менее важен шаг резьбы. Для стандартных шестигранных болтов с крупной резьбой шаг увеличивается с увеличением диаметра болта.

Размеры M6

Болт M6 имеет номинальный диаметр 6 мм. Он использует крупный шаг резьбы 1,0 мм и требует ключа на 10 мм. Техники часто используют этот размер в машиностроении, электронике и автомобильных узлах, где пространство ограничено, а высокая прочность не является основным требованием.

Размеры M8

Болт M8 — это универсальный крепежный элемент с номинальным диаметром 8 мм. Его стандартный крупный шаг резьбы составляет 1,25 мм, и для него используется ключ на 13 мм. Этот популярный размер часто встречается в мебели, легких несущих каркасах и общих механических ремонтах.

Размеры M10

Болт M10 с номинальным диаметром 10 мм обеспечивает значительное увеличение прочности. Он имеет крупный шаг резьбы 1,5 мм и требует ключа на 16 мм. Инженеры выбирают этот размер болта для автомобильных подвесок, опор двигателей и средненагруженных конструкционных применений.

Размеры M12

Болт M12 — это прочный крепежный элемент, используемый в ответственных применениях. Он имеет номинальный диаметр 12 мм, крупный шаг резьбы 1,75 мм и требует ключа на 18 мм. Его прочность делает его подходящим для строительства, тяжелого машиностроения и соединений стальных конструкций.

Размеры M16

Болт M16 обеспечивает значительную силу зажима и прочность. Этот крупный крепежный элемент имеет номинальный диаметр 16 мм, крупный шаг резьбы 2,0 мм и подходит для ключа на 24 мм. Это распространенный выбор для крупных строительных проектов, сборки крупного оборудования и инфраструктуры.

Таблица размеров шестигранных болтов ISO 4014 / DIN 931 (с неполной резьбой)

ISO 4014 — это стандарт на шестигранные болты с неполной резьбой. Эти крепежные элементы имеют гладкую ненарезанную часть под головкой, что обеспечивает повышенное сопротивление срезывающим нагрузкам. Длина резьбы не фиксирована; она варьируется в зависимости от общей длины болта. Этот раздел таблицы размеров шестигранных болтов посвящен длинам резьбы для распространенных размеров.

Профессиональный совет: Расчет длины резьбы (b) Для болтов ISO 4014 длина резьбы (b) рассчитывается на основе номинальной длины (l).

• Для l ≤ 125 мм: b = 2d + 6 мм (где d — номинальный диаметр)
• Для 125 мм < l ≤ 200 мм: b = 2d + 12 мм
• Для l > 200 мм: b = 2d + 25 мм

Размеры M8 и длины резьбы

Болт M8 с неполной резьбой сохраняет те же размеры головки и шаг резьбы, что и его аналог с полной резьбой. Ключевое отличие — указанная длина резьбы, которая меняется в зависимости от общей длины болта.

Размеры M10 и длины резьбы

Шестигранные болты M10 с неполной резьбой предназначены для конструкционных соединений, требующих крепежа диаметром 10 мм. Гладкая ненарезанная часть обеспечивает гладкую опорную поверхность, предотвращая повреждение резьбы в плоскостях среза.

Размеры M12 и длины резьбы

Для шестигранных болтов M12 по ISO 4014 длина резьбы увеличивается для более длинных болтов, чтобы обеспечить достаточное зацепление. Этот размер является рабочей лошадкой в строительной механике.

Размеры M16 и длины резьбы

Болты M16 с неполной резьбой предназначены для высоконагруженных конструкционных соединений. Сочетание большого диаметра и прочной гладкой части делает их идеальными для сопротивления мощным срезывающим нагрузкам в стальных соединениях.

Выбор правильных шестигранных болтов для вашего применения

Выбор между болтом с полной и неполной резьбой — это критически важное решение, которое напрямую влияет на безопасность и долговечность соединения. Выбор зависит от того, требует ли применение превосходной силы зажима или высокой прочности на срез. Аналогично, выбор между крупной и мелкой резьбой влияет на скорость монтажа, прочность и устойчивость к вибрации.

Болты с полной резьбой для превосходной силы зажима

Болты с полной резьбой шестигранных болтов, определяемые такими стандартами, как ISO 4017, предназначены для применений, где сила захвата является основным требованием.

Ключевые применения в резьбовых отверстиях и сборках

Инженеры выбирают шестигранные болты с полной резьбой для задач, требующих сильного зажимного действия. Эти крепежные элементы идеально подходят для крепления компонентов в резьбовое (предварительно нарезанное) отверстие. Распространенные промышленные применения включают:

• Скрепление панелей оборудования
• Общее строительство и применения в оригинальном оборудовании (OEM)
• Автомобильные узлы, например, крепление кузовных панелей

В этих сценариях болт действует как струбцина, плотно стягивая две или более детали вместе.

Как полная резьба максимизирует зацепление

Непрерывная резьба по всей длине стержня болта гарантирует, что нагрузка распределяется равномерно по всей его длине. Это полное зацепление максимизирует площадь контакта внутри резьбового отверстия, обеспечивая равномерное давление и исключительную силу захвата. Эта характеристика делает шестигранные болты с полной резьбой лучшим выбором для создания и поддержания силы зажима.

Болты с неполной резьбой для высокой прочности на срез

Болты с неполной резьбой шестигранных болтов, регламентируемые такими стандартами, как ISO 4014, превосходно подходят для применений, подверженных действию срезающих или поперечных сил.

Функция гладкой части стержня

Отличительной особенностью этих болтов является гладкая, не имеющая резьбы часть стержня под головкой. Этот сплошной участок имеет большую площадь поперечного сечения, чем резьбовая часть. Он обеспечивает гладкую опорную поверхность и устраняет точки концентрации напряжений, присущие резьбе, что делает болт по своей природе более прочным на срез.

Примечание о структурной целостности: Соединение приблизительно на 20% прочнее, когда плоскость среза проходит через гладкую часть стержня, а не через резьбу.

Идеальное применение в конструкционных соединениях

Гладкая часть стержня делает эти шестигранные болты идеальными для конструкционных соединений, где точное выравнивание и сопротивление срезу важнее, чем зажимное усилие. Они используются для соединения пластин или балок в строительных каркасах, мостах и тяжелом оборудовании, где силы стремятся разрезать крепеж пополам.

Предотвращение повреждения резьбы в плоскостях среза

Использование частично резьбового болта гарантирует, что срезовую нагрузку воспринимает гладкая часть стержня, а не хрупкая резьба. Эта конструкция предотвращает срыв или повреждение резьбы, что могло бы поставить под угрозу целостность соединения. Инженеры-проектировщики конструируют соединения так, чтобы плоскость среза совпадала с этой более прочной, гладкой частью шестигранных болтов.

Крупный шаг резьбы (UNC/Метрическая крупная) против мелкого шага (UNF/Метрическая мелкая)

Последним ключевым решением является выбор типа резьбы. Этот выбор предполагает компромисс между скоростью монтажа и механическими характеристиками.

Когда выбирать крупную резьбу для скорости и долговечности

Крупная резьба является отраслевым стандартом для большинства применений. Ее ключевые преимущества включают:

• Более быстрый монтаж: Больший шаг резьбы позволяет ускорить сборку.
• Повышенная долговечность: Она менее подвержена перекрестному заклиниванию, заеданию или повреждению..
• Допуск: Она лучше работает в условиях загрязнения или наличия мусора.

Эта надежность делает крупную резьбу идеальной для строительства и общего тяжелого промышленного использования.

Когда выбирать мелкую резьбу для точности и прочности

Мелкая резьба предлагает явные механические преимущества для специализированных применений. Техники выбирают ее, когда производительность имеет первостепенное значение, например, в автомобильной и аэрокосмической отраслях.. Мелкая резьба обеспечивает более высокую прочность на растяжение и значительно более устойчива к ослаблению из-за вибрации,, что делает ее незаменимой для крепления компонентов на тяжелом оборудовании и двигателях.

Помимо размеров: Материал, класс прочности и покрытие

В то время как размеры определяют габариты и форму болта, материал, класс прочности и покрытие определяют его прочность и долговечность. Эти свойства не очевидны с первого взгляда, но критически важны для выбора безопасных и надежных крепежных изделий. Понимание этих характеристик необходимо для любой инженерной или механической задачи, связанной с шестигранными болтами.

Как читать маркировку на головке шестигранного болта

Идентификационные маркировки на головке болта раскрывают его наиболее важные свойства. Обычно они включают класс прочности, указывающий на прочность, и уникальный знак производителя для прослеживаемости.

Идентификация класса прочности метрических болтов (например, 8.8, 10.9)

Метрические шестигранные болты используют цифровую систему для обозначения прочности. Эти цифры наносятся непосредственно на головку. Например, болт с маркировкой “8.8” или “10.9” четко сообщает о своих конкретных механических свойствах в соответствии со стандартами ISO.

Идентификация маркировки класса прочности дюймовых болтов (например, Grade 5, Grade 8)

Дюймовые крепежные изделия используют систему радиальных линий для обозначения класса прочности. Количество линий соответствует определенному уровню прочности.

Распространенные материалы для шестигранных болтов

Выбор материала для шестигранных болтов напрямую влияет на производительность, коррозионную стойкость и стоимость. Производители выбирают материалы исходя из требований предполагаемого применения.

углеродистая и легированная сталь.

Углеродистая сталь является наиболее распространенным материалом для стальных шестигранных болтов. Производители создают шестигранные болты из легированной стали, добавляя в углеродистую сталь такие элементы, как хром и молибден, улучшая такие свойства, как твердость и прочность. Например, SCM435 — это распространенная легированная сталь, используемая для высокопрочных шестигранных болтов..

Нержавеющая сталь (классы A2 и A4)

Шестигранные болты из нержавеющей стали содержат минимум 10% хрома, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость без необходимости защитного покрытия. Два наиболее распространенных типа — это A2 и A4.

Нержавеющая сталь A2 против A4 Ключевое различие заключается в добавлении молибдена в сталь A4.. Этот элемент придает A4 превосходную коррозионную стойкость, особенно в соленой воде или химических средах,, что делает ее предпочтительным выбором для морских применений.

Brass, Bronze, and Other Non-Ferrous Metals

Engineers also specify hex bolts made from non-ferrous metals like brass and bronze for applications requiring corrosion resistance and electrical conductivity.

Understanding Property Classes and Strength

The property class of a metric bolt defines its mechanical strength. This system makes it easy to identify the capabilities of different fasteners.

Decoding the Numbers:

• The first number (e.g., the 8 in 8.8) multiplied by 100 gives the ultimate tensile strength in megapascals (MPa).
• The second number (e.g., the .8 in 8.8) represents the percentage of tensile strength at which the bolt will begin to yield or permanently stretch.

Class 8.8: The Versatile Industry Workhorse

Class 8.8 steel hex bolts offer a good balance of strength and toughness. This makes them the most widely used grade for general automotive, machinery, and construction applications. Their reliable performance makes them a versatile choice for a huge range of hex bolt sizes.

Class 10.9: For High-Strength Applications

Class 10.9 steel hex bolts provide a significant increase in tensile and yield strength over Class 8.8. Engineers select this grade for more demanding applications, such as securing engines, suspensions, and structural components that experience high loads.

Class 12.9: For Maximum Tensile Strength Fasteners

Class 12.9 represents one of the highest strength classes commercially available for hex bolts. These fasteners are used in critical, high-stress applications where maximum clamping force and fatigue resistance are essential, such as in performance engines and heavy industrial equipment.

The Importance of Protective Coatings and Finishes

A bolt’s material provides its core strength, but its finish or coating delivers crucial protection against environmental threats. Protective coatings act as a barrier against corrosion, extending the service life of hex bolts and ensuring the long-term integrity of a connection. The choice of coating depends entirely on the application’s environment, from indoor machinery to harsh outdoor or marine conditions.

Zinc Plating for Corrosion Resistance

Zinc plating, also known as electroplating, is a common and cost-effective finish. This process applies a thin layer of zinc to the surface of the steel.

• It provides a sacrificial barrier against moisture, offering moderate corrosion resistance.
• The coating is typically less than one mil thick, so it does not significantly alter the bolt’s dimensions.
• Mating nuts generally do not require overtapping, making it a straightforward choice for general-purpose applications.

Technicians often choose zinc-plated hex bolts for indoor or dry environments where aesthetics and minimal protection are sufficient.

Hot-Dip Galvanizing for Harsh Environments

Hot-dip galvanizing (HDG) offers superior corrosion protection for hex bolts used in demanding settings. The process involves immersing the fastener in a bath of molten zinc, creating a thick, durable, and metallurgically bonded coating. This coating is substantially thicker than zinc plating, often ranging from 2 to 5 mils. This added thickness directly impacts thread fit, requiring that the internal threads of a mating nut be tapped oversize to ensure proper assembly.

According to the British Standard BS 4190, when a thick protective coating is applied to a high-strength bolt (like grade 8.8 or 10.9) that requires the nut thread to be overtapped, technicians should use the next higher grade of nut to maintain the assembly’s strength.

This robust finish makes HDG the standard for outdoor structural steel, coastal areas, and industrial plants.

Black Oxide and Phosphate Coatings

Black oxide and phosphate are conversion coatings, meaning they chemically alter the surface of the fastener rather than adding a layer of metal. A black oxide finish provides mild corrosion resistance and is often used for aesthetic purposes or when tight dimensional tolerances are critical.

Phosphate coatings, governed by standards like ASTM F1137/F1137M-25, offer good corrosion protection and an excellent surface for paint adhesion. This specification outlines requirements for phosphate/oil coatings that provide both corrosion resistance and lubrication. These finishes are ideal for fasteners in automotive and machinery applications where a decorative finish is not the primary goal.

Selecting the correct hex bolts requires a systematic approach. Technicians first identify the three key dimensions: diameter, length, and thread pitch. They then match the bolt size to the appropriate standard, choosing between fully threaded and partially threaded hex bolts based on application needs. Finally, verifying the material and grade via head markings ensures the fasteners provide a safe and durable connection. Following these steps for all hex bolt dimensions guarantees reliable performance.

Частые вопросы

What is the difference between a hex bolt and a hex cap screw?

A hex bolt is designed for use with a nut. A hex cap screw threads directly into a tapped hole. In practice, people often use the terms interchangeably for the same fastener.

Can technicians reuse high-strength hex bolts?

No. Technicians must not reuse high-strength bolts (e.g., Class 10.9) that have been tightened to their specified torque. The tightening process can permanently stretch the bolt, compromising its strength and clamping ability for future use.

Why did my wrench not fit an M10 bolt?

The required wrench size for some metric bolts changed during the global shift from DIN to ISO standards.

Example: An older DIN 933 M10 bolt uses a 17 mm wrench. The current ISO 4017 M10 bolt requires a 16 mm wrench. Always verify the standard.

What does the “M” in M8 stand for?

The “M” designation simply stands for Метрическая. The number that follows indicates the nominal diameter of the bolt in millimeters. Therefore, an M8 bolt has a nominal diameter of 8 mm.

How do I choose between a fully threaded and partially threaded bolt?

Your choice depends on the type of force on the joint.

• Fully Threaded (ISO 4017): Best for clamping force in tapped holes.
• Partially Threaded (ISO 4014): Ideal for shear resistance in structural joints.

Is a Class 10.9 bolt stronger than a Grade 8 bolt?

Yes. A metric Class 10.9 bolt has a higher ultimate tensile strength than an imperial Grade 8 bolt. Engineers select Class 10.9 for applications requiring greater strength and load-bearing capacity.

What happens if I use a nut with the wrong thread pitch?

Using a mismatched thread pitch will cause the threads to cross and bind, a problem known as galling. This damages both the bolt and nut, prevents proper tightening, and creates a weak, unreliable connection.